在金属零件CNC加工中的小技巧(下)

日期:2019-07-04来源:未知

21. 散铜公加工中的问题

有时整体铜公加工有困难,有加工不到的死角,或者是不好加工,所需刀具太长或太小,就可以考虑分多一个铜公,有时局部需要清角铜公,这种铜公的加工并不困难,但一定要搞清楚的确良火花时的偏数,校表基准。
 

22.薄盘位铜公的加T

这种铜公加工时很容易变开,加工时要用新刀,刀要小点,进刀也不能太大,加工时可以先将长度a做准,但d留大点余量(如1.0mm)再二边走,每次深度h=0.2~1,深度进刀不要太多,也不要一周绕着走刀,而要分成两边分别走。
 

23.左、右件和一出二的方向

有时一套模会出二个零件,对于分左右件的,图形能过镜射来制作。如果是出二个相同的零件,则图形一定要在XY内平称或旋转,一定不可以镜射,务必小心,不要搞反方向。
 

24.模具的方向

模胚的四个导栓孔,不是完全对称,有一个是不对称的,所以加工前后模时这末搞清楚,每一块模板上都有基准,加工完的前后模合起来一定要基准对基准,特别是对原身模胚成形的模具一定要注意。画图时也注意方向,铜公的方向和正视图(俯视图)的方向一致,科芯,藏科框的方向和铜公一致,前模则相反。曲面上的槽或凸台等一些装饰线条,因为比较窄,所以不好加工。对于凹槽,我们一般将槽避空,即铣深一些,然后再补一个散公做出沉面,凸台一般只能分开做一个散公,大铜公不做,这样才能保证质量。
 

25.模具,产品的配合公差

一套产品通常有几个及十几个零件,这些零件的主要配合尺寸都是电脑锣加工保证的,选择合理的公差就很重要,尤其是有些产品设计图没有考虑配合问题。底,面壳的配合,外形无疑是0对0配合,定位是靠支口保证的,凹支口和凸支口的公差一般0.1MM,单边。大身上的配件如透明镜,一般配件外形要比大身上的尺寸小单边0.1~0.2.大身上的活动配件,如按钮,配件外形要比大身上的外形比单边小0.1~0.5。大身上的配件表面形状一般要和大身上的表面形状一致,可以从大身表面下来。
 

26.出模斜度(拔模角)

朔胶模都要做出模斜度,不然会擦花,如果图纸没有标明,可以同做模师傅商量,出模斜度一般0.5~3度如果蚀纹的模具,出模角要做大一点,2~5度,视蚀纹粗细而定。
 

27.下刀问题

很多时候,鰵刀刚铣时,吃刀量都比较大,容易引起断刀,弹刀,这时可以先将下刀位开粗或者鳘刀抬刀走,或者昼在料外边下刀,总之要充分考虑这个问题。抢刀,弹刀,掉刀当加工量比较大时,刀夹得太长,刀太小时常会发生这种情况。加工量比较大, 特别是浓度进刀较多时,容易发生,如光侧面深度H=50mm直径3/4刀,我们可以分25mm二次加工,就不容易发生。刀具夹得太长,刀具装得长短对加工很重要,应尽量装夹短一些,初学者都很容易忽略这个问题,程序纸上一定要标明刀具的装夹长度。转角时很容易抢刀,解决的办法是先用小一点的刀分层将角清过,再换大的刀光侧面。象如图直径8 的半圆槽,如直接用R4的刀加工,下刀位置,就很容易抢刀,解决的办法是(1)用R3走扫描刀路(2)先用R3开粗,最后用R4的刀清角光刀。
 

28.磨小刀

电脑锣加工的形状各异经常需要磨各种小刀,各种成形刀磨损了,也需磨,要达到以下几占才可以磨出一把能用的刀:(1)刀具的四个角要一样高(2)A点要比D点高(3)刀具的前锋(刀面)要比后而高,即有一定后角。
 

29.过切检查

过切是masterCAM经常会发生的问题,千万要小心。过切可能出现在多曲面开粗,光刀,刀路修剪,外形,挖槽时,即使胸的参数设定、立体图都正确,也有可能发生,有些是软件本身的失误,最主要的检查方法是将刀路模似一遍,在顶视图,边视图反复检查,没有检查的刀路不允许上机。外形铣削时, 下刀位置选择不当,也会过切,可以改变下刀位,即可避免。
 

30.铣削方向

电脑锣一般都是顺铣,不像铣床逆铣,原因是电脑锣的刚性比较好,不易让刀,背隙小,铣外形或者内槽都是左补偿。当加工左右对称的形状时,外形刀路不能镜射,否则镜射过的那边加工效果就不好。程序纸的写法为了和操作机床的人员沟通,程序纸应包括:1)程序名 2)刀具大小及长度 3)加工刀路方法 4)加工余量 5)开粗或光刀 6)图档名称 18)图形管理电脑图应妥善分档管理,最好是一个产品建一个目录,一个零件起一个别名字,如铜公图名为A10,后模图可为A10C,前模图名为A10CAV,散铜公图名为A10S1,这样就比较清楚。 19)不同软件间格式转换:和AutoCAD的沟通,MastCAM7以上版本的可以直接读DWG文件,低于7版本可以先在autocad转成DXF格式。其它CAM软件(如cimtron,pro/e, UG等)可以先转成IGS格式。
 

31.DNC用法

程序完成后,经过检查,没有问题就可以抄到DNC电脑里实际加工了,抄程序有二种方法:1)用磁盘抄2)通过局域网传送。然后启动DNC软件,找到要运行的程序,按ENTER键就行了。
 

32.坐标系

有三种,机械坐标系,加工坐标系,临时坐标系三种。机械坐标系,机械零点是机械上一个基准点,每次开电后,原点归零后就被确定下来,机械零点的位置由机械厂定,不要改变。加工坐标系是用于工件加工的,是机械坐标系的子坐标系,取机械坐标系中的一个点(一般是工件中心点)作为坐标原点,将这个点的机械坐标值记录下来,作为加工坐标系列的原点,即可设加工坐标系。临时坐标系:随时以每一个点清零作坐标原点。对应于坐标值也有三种坐标值:机械坐标值,加工坐标值,临时坐标值(也称相对坐标值)。
 
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